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使变形抗力增大。金属晶粒越细，晶界越多，变形抗力越大，金属的强度就越大。

    在发生滑移是，软位向晶粒先开始，当位错在晶界受阻逐渐堆积时，其他晶粒发生滑移。拘束位错、引导位错，那么也就间接的影响了晶粒。

    当多晶体变形时，晶粒分批地、逐步的变形，变形分散在材料各处。晶粒越细，金属的变形越分散，减少了应力集中，推迟裂纹的形成和发展，使金属在断裂之前可发生较大的塑性变形，因此使金属的塑性提高。

    至于合金的塑性变形，分为两类。

    当合金的组成相为固溶体时，溶质原子会造成晶格畸变，增加滑移抗力，产生固溶强化，溶质原子还常常分布在位错附近，降低了位错附近的晶格畸变，使位错易动性减小，形变抗力增加，强度升高。

    合金的组织由固溶体和弥散分布的金属化合物组成时，第二相银质点成为位错移动的障碍物。在外力作用下，位错线遇到第二相质点时发生弯曲，位错通过后再第二相质点周围留下一个位错环。

    第二相硬质点的存在增加了位错移动的阻力，使滑移抗力增加，从而提升合金的强度。

    当然了，真正做起来没有说起来这么简单。

    “我们发现这种塑性加工方式对金属材料有着普遍的适用性，当前的效果还不太明显，根据我们的测试，只能提升20%的力学性能。”

    “不过随着往后的研究，我们有信心能做到40%的力学性能提升。”

    慕景池的脸上喜意自然而然的跃上来，通过董仁信的口中说出来，这基本上已经算是准确了。

    “辛苦你们了。”

    材料加工方面，慕景池不太了解，他现在比较擅长的是材料学以及材料物理和化学这两大方面。

    但他也知道通过材料加工来改进材料性能有多困难，就算是有着位错理论作为基础。这里面涉及到金属的屈服和变形抗力、金属塑性变形的热力学条件、金属塑性变形与组织性能的变化、金属的塑性和断裂等等塑性加工金属学。

    还有涉及应力应变状态和变形体内应力应变分布规律、确定变形材料的物理力学方程、根据变形力学的基本方程和塑性加工变形过程的特点建立变形和力能参数的分析计算方法，从而为正确选择塑性加工变形方式、制订合理的工艺规程、优化设计工具模具和加工设备、分析和解决产品缺陷提供依据的金属塑性加工力学。

    “不过，后续的热处理方面，我们没什么太好的办法，也只能按照现有的热处理工艺进行加工。”

    董信仁看着慕景池，眼神中透露出希冀，好似迫切的希望慕景池再次给他们一个方向。

    “热处理方面暂时我也没办法，只能等后续的理论方向突破，理论突破后，应该可以指导热处理工艺方式的改进。”

    慕景池摇摇头，对于后续的回复和结晶的位错理论，他也不知道什么时候能突破。

    “那我们就继续深挖塑性加工方面吧！”董信仁如此说着，脸上倒是没有多少沮丧的表情。
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